一、正常操作：
1、吸料：电磁行车停稳后，将电磁吸盘平稳的放在坯料上并尽可能对准坯料的重心位置。然后将转换开关拨至“励磁”位置，即可吸起坯料。
2、放料：将起重机停稳，坯料落好后，将转换开关拨至“退磁”位置，即可放下坯料。
3、停用电磁铁时转换开关必须处于“退磁”位置。
4、正常操作时，严禁将坯料长期悬空吸住，避免损坏电磁铁及整流元件和增加系统损耗。
二、停电操作：
1、若因停电或系统故障，无输出电压时，系统会自动将电池电源投入，保证电磁吊所吸物料不至落下。此时报警电笛响，操作盒上电池投入指示灯HL2 亮，须进行紧急操作。
2、当系统报警后，观察电磁行车下无设备、人员时，通知车下人员上车协助手动将主钩下放，将所吸物料放于安全位置。然后把转换开关放于“退磁”处。
3、注意当吊车停电时，备用电源吸料时间不要大于15 分钟。
三、电磁吊操作注意事项：
1、电磁行车未平稳的放在被吸坯料之前，严禁通电操作。并且禁止将电磁铁做油锤使用。
2、注意提醒挂吊操作人员，使用电磁吊时注意电磁吊不要旋转超过90度。横梁上的白色接线箱东西方向时要处于东侧，南北方向时要处于北侧。避免由于过度旋转拉断电缆。
3、吸料时挂吊操作人员注意要调整好电磁吊吸盘，确保吸盘两头对正，所吸坯料数量一致，避免发生操作事故。
4、严禁将电磁铁停留在高温物体上等待，被吸物表面温度降到500℃以下时，方可将电磁铁靠近工作。尽量减少电磁铁和高温物料接触时间。
5、操作时要注意观察操作盒上的电压、电流指示值。吸料时电压220伏左右，电流在40到50安左右。
6、观察起重限制器，注意吸料的重量不要超重。
7、行车走动时注意观察车下情况，注意车下操作人员的位置，起落时注意鸣铃。
8、注意定期对停电自动保护系统进行试验。
9、当停车不用和吸短坯不用电磁吊时，应将电磁铁置于台架上，避免电磁铁长期悬空。
10、下方操作人员使用前要注意检查钢坯的表面情况，及时清扫表面的氧化铁皮，以免发生吸料不牢固的情况。
11、遇到钢坯弯曲时要及时调整钢坯的弯曲方向，禁止吊上下弯曲的钢坯，以免因接触面积减少发生掉钢坯事故。
12、经常检查链条、轴销的磨损情况。当小于原直径的90%时应更换
该规程规定了电磁吊在正常操作、停电操作时对电磁吸盘的操作事项，希望对大家有帮助。